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阿迪達斯關閉機器人工廠:自動化不是萬靈藥

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2019-11-14
核心提示:北京時間11月12日消息,阿迪達斯于當?shù)貢r間周一宣布,計劃在2020年4月之前關閉在德國和美國的兩家自動化機器人工廠,其鞋類產品
       北京時間11月12日消息,阿迪達斯于當?shù)貢r間周一宣布,計劃在2020年4月之前關閉在德國和美國的兩家自動化機器人工廠,其鞋類產品生產將重新轉移到中國及越南兩家工廠。

阿迪達斯執(zhí)行董事Martin Shankland表示,雖然公司決定關閉工廠,但不會拋棄相關創(chuàng)新技術,部分技術會轉移至亞洲地區(qū),與當?shù)毓痰默F(xiàn)有設備結合,繼續(xù)用于改善運動鞋生產流程。

盡管阿迪達斯沒有公布關閉機器人工廠的真正原因,不過根據(jù)美國媒體報道,生產成本高昂,且難以實現(xiàn)技術推廣,無法滿足大規(guī)模生產,或許是阿迪達斯決定關閉工廠的主要原因。

曾被寄予厚望的機器人工廠

2016年,阿迪達斯在德國巴伐利亞州的總部附近開設了第一間機器人工廠“Speedfactory”。該工廠面積約4600平方米,以機器人生產為主,僅保留160個技術崗位。

工廠的一個生產單位大約有6臺機器,被分為兩組生產線:一組制作鞋底,一組制作運動鞋的其他部分。一雙鞋從開始到生產完成,全過程只需要5小時,可達到1500雙運動鞋的日產能。

當時阿迪達斯強調,Speedfactory的自動化制成能為顧客量身定制鞋。智能工廠產能高的特色,將被廣泛用于補足限量、缺貨鞋款庫存。

2017年,阿迪達斯又在美國亞特蘭大開設了第二間“Speedfactory”,該工廠占地約6800平方米,大概只有150名員工。

根據(jù)阿迪達斯最初的設想,機器人工廠能夠縮短研發(fā)和生產周期,滿足主要市場對交貨速度的更高要求,在歐洲與美國兩大主要消費市場附近設置機器人工廠,便能實現(xiàn)在短時間內策劃和生產符合消費者偏好的商品,同時還能應對亞洲工資上漲和運輸成本上升的困境。而阿迪達斯的最終目標,就是計劃在全球建立起一個機器工廠網絡。

不過現(xiàn)在看來,這個目標可能暫時無法實現(xiàn)了。

智能化、自動化不是萬靈藥

近幾年,勞動力短缺、人工成本增加、生產力陷入瓶頸已經成了全球制造業(yè)共同面臨的大難題,對紡織、服裝行業(yè)等人力密集型產業(yè)來說更是如此。人工智能、機器人、自動化技術的出現(xiàn)讓傳統(tǒng)制造業(yè)眼前一亮,仿佛找到了未來轉型的方向。

但是,智能化、自動化并不是“萬靈藥”。

乍看之下,機器人在生產速度和效率上似乎更占優(yōu)勢,可以節(jié)省人力成本,提高產能。但在實際操作中,工廠不可能完全無人化,生產線上依然需要有工人在機器人旁邊糾錯。同時,像是機器臂、計算機視覺技術的運用和設置,都需要操作者具有一定的專業(yè)知識,這就又涉及到培養(yǎng)人才需要付出的時間成本。因此,阿迪達斯把生產技術環(huán)節(jié)重新部署到亞洲,確實是更經濟的做法。

當然,阿迪達斯的嘗試并不算是失敗,向智能化、自動化轉型依然是一項正確的選擇,只是可能當下的技術還有很多不足,暫時還無法滿足企業(yè)廠商的所有要求。所有劃時代的技術和產品在成功運用之前,都經歷過大量的試錯,這次也不例外。

其實對企業(yè)來說,如果想要擴大自己的生意,獲得更多客戶,真正該做的并不是整天想著怎么縮減成本,而應該是去思考自己怎樣才能為客戶提供更好的產品和服務。唯有如此,才能真正留下客戶。

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