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按照磨床采用的控制方式不同,磨床分為數(shù)控磨床和非數(shù)控磨床。
數(shù)控磨床代表了磨床行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)
數(shù)控磨床是第三次工業(yè)革命后,信息技術(shù)與機(jī)械制造技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物。作為現(xiàn)代機(jī)械加工的基礎(chǔ)工具,數(shù)控磨床被廣泛應(yīng)用在汽車工業(yè)、消費(fèi)電子、船舶工業(yè)、航空航天、國防工業(yè)、電力設(shè)備、鐵路機(jī)車、工程機(jī)械等國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要領(lǐng)域。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,下游行業(yè)對(duì)磨削加工的性能和精度要求越來越高,產(chǎn)品的更新?lián)Q代日漸頻繁,生產(chǎn)類型由大批量單一生產(chǎn)逐漸向多品種小批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)化,對(duì)各類高精度、高效率、高柔性和高自動(dòng)化程度的數(shù)控磨床的需求不斷增長。
1,磨床是金屬切削機(jī)床的一個(gè)重要子行業(yè)
(1)數(shù)控磨床已成為磨床市場(chǎng)消費(fèi)的主導(dǎo)產(chǎn)品,行業(yè)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大
我國數(shù)控磨床的發(fā)展始于20世紀(jì)70年代中期。近年來,隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,我國磨床市場(chǎng)需求結(jié)構(gòu)發(fā)生明顯變化,對(duì)引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展方向的數(shù)控磨床需求越來越大。一方面,我國汽車工業(yè)、消費(fèi)電子、船舶工業(yè)、航空航天、國防工業(yè)、電力設(shè)備、鐵路機(jī)車、工程機(jī)械產(chǎn)業(yè)的發(fā)展為數(shù)控磨床提供了廣闊的市場(chǎng),另一方面,又不斷對(duì)數(shù)控磨床在數(shù)量上、質(zhì)量上和水平上提出更高、更新的要求,促進(jìn)數(shù)控磨床行業(yè)快速發(fā)展。
2015年磨床產(chǎn)值數(shù)控化率達(dá)51.75%,比2014年增加5.07個(gè)百分點(diǎn)。而目前發(fā)達(dá)國家數(shù)控機(jī)床產(chǎn)值數(shù)控化率已達(dá)80%以上,因此我國數(shù)控機(jī)床的發(fā)展尚有較大潛力。
(2)自主創(chuàng)新能力增強(qiáng),技術(shù)水平提升
近幾年我國數(shù)控磨床行業(yè)加大了新產(chǎn)品開發(fā)力度,企業(yè)的科研、設(shè)計(jì)、制造能力不斷增強(qiáng),行業(yè)整體技術(shù)水平進(jìn)一步提高,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化,成功開發(fā)出一大批具有較高技術(shù)水平的新產(chǎn)品,已初步形成了參與國際競(jìng)爭(zhēng)的能力。根據(jù)《中國機(jī)床工具工業(yè)年鑒》對(duì)列入統(tǒng)計(jì)范圍的主要磨床企業(yè)的統(tǒng)計(jì),2013年數(shù)控磨床行業(yè)28家企業(yè)共計(jì)開發(fā)新產(chǎn)品97種,比上年增長3.2%,其中數(shù)控磨床新產(chǎn)品57種,部分新產(chǎn)品技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。
(3)與發(fā)達(dá)國家仍存在較明顯差距,在高性能領(lǐng)域有較大發(fā)展空間
整體而言,德國、美國、日本在數(shù)控磨床領(lǐng)域的技術(shù)研發(fā)水平處于全球領(lǐng)先的地位。由于數(shù)控磨床要求的加工精度和制造工藝非常復(fù)雜,涉及軟件開發(fā)、精密制造、電氣控制、系統(tǒng)集成等多方面因素,因此該行業(yè)主要分布在上述科技發(fā)展水平較高的國家和地區(qū)。
雖然我國在2009年已躍居世界第一機(jī)床生產(chǎn)大國,但與發(fā)達(dá)國家的差距依然明顯,高性能的數(shù)控磨床仍嚴(yán)重依賴進(jìn)口。
我國數(shù)控磨床與發(fā)達(dá)國家的差距主要表現(xiàn)在3個(gè)方面:
第一,技術(shù)研發(fā)能力較弱,目前我國生產(chǎn)的數(shù)控磨床仍以中低端的傳統(tǒng)產(chǎn)品為主,在高性能和精密化的高檔產(chǎn)品方面基礎(chǔ)研發(fā)能力不足,無法滿足大型核心部件、高精度產(chǎn)品的加工要求;
第二,數(shù)控系統(tǒng)和功能國產(chǎn)化部件滯后,功能部件配套能力較弱,關(guān)鍵核心部件仍需進(jìn)口;
第三,在大型化、智能化、復(fù)合化的產(chǎn)品開發(fā)方面投入不足,對(duì)未來的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)儲(chǔ)備不足;
第四,個(gè)性化的解決方案和服務(wù)能力較弱。
上述差距是我國數(shù)控磨床行業(yè)整體提升的動(dòng)力與市場(chǎng)空間。隨著我國經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)定增長、工業(yè)化及信息化進(jìn)程的不斷深入、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整升級(jí)、高端裝備制造業(yè)的發(fā)展,尤其是國家的高度重視,數(shù)控磨床行業(yè)作為裝備制造業(yè)的工作母機(jī)之一和支柱產(chǎn)業(yè),將迎來提性增智的良好機(jī)遇和廣闊空間。
2、我國數(shù)控磨床行業(yè)的市場(chǎng)需求分析
(1)行業(yè)總體需求分析
(a)數(shù)控磨床行業(yè)總體需求旺盛
作為世界上最大的發(fā)展中國家,固定資產(chǎn)投資在現(xiàn)階段始終是我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要驅(qū)動(dòng)因素,而制造業(yè)投資占比持續(xù)提高。2007年我國制造業(yè)固定資產(chǎn)投資額(不含農(nóng)戶)為35,477億元,2016年則達(dá)到187,836億元,年均復(fù)合增長率為20.34%,增長速度遠(yuǎn)高于同期GDP的增長速度。近十年我國制造業(yè)固定資產(chǎn)投資占比均超過30%,位列所有行業(yè)的首位。2016年國內(nèi)固定資產(chǎn)投資結(jié)構(gòu)(不含農(nóng)戶)情況如下所示:
2016年國內(nèi)固定資產(chǎn)投資結(jié)構(gòu)
相關(guān)報(bào)告:智研咨詢發(fā)布的《2017-2022年中國數(shù)控磨床市場(chǎng)深度評(píng)估及投資戰(zhàn)略咨詢報(bào)告》數(shù)控磨床廣泛應(yīng)用于消費(fèi)電子、汽車工業(yè)、新材料、新能源、儀器儀表、國防工業(yè)、航空航天等國民經(jīng)濟(jì)重要領(lǐng)域,是制造業(yè)的重要基礎(chǔ)性裝備。在制造業(yè)固定資產(chǎn)投資的拉動(dòng)下,我國的數(shù)控磨床產(chǎn)業(yè)需求將持續(xù)旺盛。
?(b)消費(fèi)升級(jí)將形成數(shù)控磨床行業(yè)新的增長點(diǎn)
隨著全面建成小康社會(huì)戰(zhàn)略的實(shí)施,國民消費(fèi)正朝著“更舒適、更方便、更清潔、更美觀、更健康”的方向發(fā)展,人們對(duì)生活品質(zhì)的追求更加強(qiáng)烈。反映“消費(fèi)娛樂化”趨勢(shì)的電子產(chǎn)品、各類節(jié)能環(huán)保和外形美觀的乘用車等受到廣大消費(fèi)者的青睞,從而推動(dòng)了消費(fèi)電子、汽車及汽車零部件等產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展和升級(jí)。
作為各類消費(fèi)電子產(chǎn)品以及汽車精密零部件的重要生產(chǎn)設(shè)備,數(shù)控磨床在消費(fèi)升級(jí)的大潮中將迎來新的行業(yè)增長點(diǎn),進(jìn)入快速增長期。
(c)《中國制造2025》戰(zhàn)略將為數(shù)控磨床行業(yè)的發(fā)展帶來巨大的更新需求2015年5月8日,國務(wù)院正式印發(fā)《中國制造2025》,成為引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和制造業(yè)升級(jí)進(jìn)而實(shí)施制造強(qiáng)國戰(zhàn)略第一個(gè)十年的行動(dòng)綱領(lǐng)。
高端裝備是制造業(yè)轉(zhuǎn)型的基礎(chǔ),為推動(dòng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),我國政府大力推動(dòng)高端裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展,出臺(tái)了系列產(chǎn)業(yè)政策。2016年3月發(fā)布的《中華人民共和國國民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十三個(gè)五年規(guī)劃綱要》中設(shè)有“高端裝備創(chuàng)新發(fā)展工程”專欄,其中“(四)高檔數(shù)控機(jī)床”指出:“研制精密、高速、柔性數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備及集成制造系統(tǒng)。以提升可靠性、精度保持性為重點(diǎn),開發(fā)高檔數(shù)控系統(tǒng)、軸承、光柵、傳感器等主要功能部件及關(guān)鍵應(yīng)用軟件”;其中“(五)機(jī)器人裝備”中指出:“大力發(fā)展工業(yè)機(jī)器人、服務(wù)機(jī)器人、手術(shù)機(jī)器人和軍用機(jī)器人,推動(dòng)高精密減速器、高速高性能控制器、高性能伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器等關(guān)鍵零部件自主化,推動(dòng)人工智能技術(shù)在各領(lǐng)域商用”。
因此,新一輪的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級(jí)必將是先進(jìn)制造業(yè)替代傳統(tǒng)制造業(yè),這種轉(zhuǎn)型和升級(jí)將會(huì)大大增加作為工業(yè)母機(jī)之一的高性能數(shù)控磨床的更新需求。
(d)進(jìn)口替代市場(chǎng)潛力巨大
我國高檔數(shù)控磨床起步較晚,高性能產(chǎn)品對(duì)進(jìn)口依賴較大。2013年至2015年,國內(nèi)數(shù)控機(jī)床需求增長較快,進(jìn)口數(shù)量逐年上升,2014年我國進(jìn)口數(shù)控機(jī)床14,836臺(tái),2015年達(dá)到18,584臺(tái),同比增長25%。
隨著我國科技水平實(shí)力的不斷增強(qiáng),我國數(shù)控磨床產(chǎn)業(yè)的整體實(shí)力將逐漸提升,產(chǎn)品檔次將由目前的中低檔向中高檔升級(jí),滿足日益增長的國內(nèi)中高檔數(shù)控磨床需求。同時(shí),由于目前進(jìn)口磨床在包括產(chǎn)品定制到售后服務(wù)過程中也存在不少問題,限制了我國制造產(chǎn)業(yè)鏈訂單響應(yīng)速度,并造成國內(nèi)磨床用戶生產(chǎn)和成本壓力。因此,我國數(shù)控磨床行業(yè)的進(jìn)口替代過程提速勢(shì)在必行。
在不考慮消費(fèi)升級(jí)帶來的增量需求及制造業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)帶來的更新需求情況下,根據(jù)海關(guān)總署統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),2015年我國數(shù)控機(jī)床進(jìn)口總金額為30億美元,即使僅完成對(duì)進(jìn)口設(shè)備50%左右的替代率,未來我國數(shù)控機(jī)床行業(yè)每年至少將新增15億美元的市場(chǎng)空間。
(e)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型和勞動(dòng)力成本上升助推工業(yè)自動(dòng)化升級(jí)
我國經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型的“推力”、人口結(jié)構(gòu)變化造成勞動(dòng)力短缺與制造業(yè)用人成本上升的“拉力”以及產(chǎn)業(yè)政策扶持的“催化力”,正推動(dòng)我國龐大的制造業(yè)進(jìn)行技術(shù)升級(jí)、系統(tǒng)優(yōu)化、生產(chǎn)線更新改造等,而傳統(tǒng)工業(yè)技術(shù)改造、工廠自動(dòng)化、企業(yè)信息化需要大量的智能裝備及集成制造系統(tǒng),潛在市場(chǎng)巨大。以3C行業(yè)為例,目前國內(nèi)3C行業(yè)整體自動(dòng)化率較低,3C行業(yè)整體自動(dòng)化率的提高,將對(duì)智能裝備(如自動(dòng)化機(jī)械手)及智能制造系統(tǒng)等形成巨大的市場(chǎng)需求。
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