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機床油泵潤滑使用不當,百萬的機床一樣罷工!

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2017-11-02??來源:機械設(shè)備??作者:機電
核心提示:機床導(dǎo)軌面之間,絲桿與絲桿座之間均存在著快速的相對滑動,要防止零件過快的磨損,則需要在兩個滑動表面間建立適當?shù)挠湍?。適當?shù)挠湍⑾鄬瑒拥牧慵砻娓糸_,從而達到減少磨損的目的。 同時,潤滑油能吸附在零件表面,防止水、空氣、酸性物質(zhì)及有害氣體與零件的接觸,以延長機床的使用壽命。 只有合格的潤滑油才可能保障以上主要目的的實現(xiàn)。
 

機床油泵潤滑使用不當,百萬的機床一樣罷工!

 相 關(guān) 參 數(shù) 

1、每分鐘吐出量100~200cc;

2、電機極數(shù):2P;

3、帶NK-3數(shù)顯PLC,可靈活設(shè)置"工作時間"(建議25S左右)和"間歇時間"(建議在30M左右);

4、電壓:單相220V;

5、油箱:4L;

6、做動壓力:10kgf/cm

7、用"容積式"集中潤滑系統(tǒng),帶"卸壓結(jié)構(gòu)",管路上不得增加任何"單向"接頭;

8、請選用清潔的68#導(dǎo)軌油。

 

 


一. 油泵特點

① 不帶PLC,由機床PLC 統(tǒng)一控制;

② 帶數(shù)顯PLC[可靈活調(diào)整油泵工作時間(1~999s)和間歇時間(1~999m)];配有液位開關(guān),低油位4提醒;帶卸壓裝置。

二. 基本安裝方式

① 向泵油箱注入適量未使用過的清潔潤滑油;

② 按泵體側(cè)面電氣接線圖正確接線(如下圖)

接線說明

油泵內(nèi)部接線圖

注意:確認泵體必須可靠地接地或接零,以防發(fā)生電擊傷人、火災(zāi)事故。

三. 工作時間的確定

“數(shù)顯油泵”工作時間的確定

時間定時器設(shè)置界面

接通電源,油泵即處于工作狀態(tài),油泵工作時間數(shù)碼管顯示時間為30 秒(出廠默認設(shè)定時間)。按住SET 鍵2 秒,LBU 指示燈閃亮,進入工作時間的設(shè)定,按▲鍵為時間增加,按▼鍵為時間減少。

工作時間的確定要確保(在保證以下要求的前提下,延時5-8 秒,常見設(shè)置在30 秒左右。):

(1)壓力表示值顯示在12kgf/cm2 以上;

(2)分配器“信號銷”完全凸出。

四. 間歇時間的確定

油泵間歇時間的確定

時間定時器設(shè)置界面

接通電源,油泵間歇時間數(shù)碼管顯示時間為10 分(出廠默認設(shè)定時間)。設(shè)置完“工作時間”后,繼續(xù)按住SET 鍵2 秒,進入間歇時間的設(shè)定,INT 指示燈閃亮,按▲鍵為時間增加,按▼鍵為時間減少。

間歇時間需根據(jù)機床設(shè)備所需潤滑油量的大小,進行調(diào)整確定,一般在25-30 分鐘左右的居多。

五. 使用注意事項

(1)機床集中潤滑的主要目的Ⅰ、潤滑減磨 Ⅱ、防銹防蝕

機床導(dǎo)軌面之間,絲桿與絲桿座之間均存在著快速的相對滑動,要防止零件過快的磨損,則需要在兩個滑動表面間建立適當?shù)挠湍ぁ_m當?shù)挠湍⑾鄬瑒拥牧慵砻娓糸_,從而達到減少磨損的目的。

同時,潤滑油能吸附在零件表面,防止水、空氣、酸性物質(zhì)及有害氣體與零件的接觸,以延長機床的使用壽命。

只有合格的潤滑油才可能保障以上主要目的的實現(xiàn)。

(2)對油品的要求:必須使用“清潔潤滑油”,不能使用“回用油”

1、由于“回用油”油品混含雜質(zhì),極容易造成油泵的損壞和“油路”的堵塞,使得潤滑點無法正常潤滑;

2、“回用油”成分很復(fù)雜(包含水、酸、堿、甚至有甲醛等),對機床導(dǎo)軌、絲桿和油泵及管路的腐蝕比較嚴重,危害很大(比如含水份的油,不僅會加速油的氧化和膠化,在低溫狀況下,會結(jié)冰,堵塞管道;當和溫度高于100℃的金屬零件接觸時,會形成蒸汽,破壞油膜。)

3、大多數(shù)運動機件實際需要的潤滑油數(shù)量都很少,例如許多滾動軸承每小時僅需0.01-0.05 毫升(約0.5-2 滴)潤滑油,不能也沒必要使用“回用油”。就象不會有人在汽車上使用“回用油”一樣,機床的集中潤滑必須嚴禁使用“回用油”。

因此,不能一味迎合客戶因為“回用油”便宜而用其來進行機床的“集中潤滑”。這在很多機床企業(yè),對用戶都是有明確要求的。

(3)必須使用達到“粘度”要求的潤滑油

只有具有一定黏度的潤滑油,才能在兩個滑動表面間建立油膜,保證有效的潤滑。

經(jīng)過河谷公司和不少機床企業(yè)的多年使用經(jīng)驗,認為68#導(dǎo)軌油在全國全年的季節(jié)中,使用的穩(wěn)定性和可靠性都比較好,機床潤滑充分、有保障。因此建議各機床企業(yè)和終端用戶都應(yīng)明確使用“清潔”的68#導(dǎo)軌油(“導(dǎo)軌油”:適用各種精密機床導(dǎo)軌的潤滑,以及沖擊振動載荷的潤滑摩擦點的潤滑,特別適應(yīng)于工作臺導(dǎo)軌在低速滑動時能減少其“爬行”滑動現(xiàn)象。好多公司明確規(guī)定了容積式產(chǎn)品的用油范圍,都68 CST以上)。

(4)最好不要使用“代用油”和“摻配油”來用于潤滑

1. 在對用戶維護的過程中,發(fā)現(xiàn)有“代用油”和“摻配油”使用的現(xiàn)象。由于用戶不能正確認識和操作“代用油”和“摻配油”的使用對象和方法,經(jīng)常造成潤滑不正常,甚至機床報廢的現(xiàn)象。因此,應(yīng)該要求用戶盡量不用“代用油”和“摻配油”。

2. 主油路油壓要達到12kgf/cm2 左右時,分配器才能進行蓄油。故應(yīng)保證:油路暢通、全封閉,無任何破損、泄露。使用“尼龍軟管”的地方,要外罩彈簧護套以保護(比如一般的油泵都安裝在立柱的側(cè)、后面,油泵與各分配器之間的連接,就必須采用軟連接,端部還應(yīng)該加上“油管襯套”,增強其強度---參見圖);

暴露在外面的地方,盡量使用鋁管/銅管

3. 為保障潤滑充分,建議供油時間設(shè)置在30 秒左右、間歇時間設(shè)置在25 分鐘左右。初次使用時,應(yīng)用“手動按紐”,多打幾次,確保排盡空氣,使得整個油路充滿油。

六. 常見故障處理

1、油泵常見故障現(xiàn)象(詳見附頁“常見故障及排除方法”)

在使用過程中,經(jīng)常通過以下辦法進行檢測、分析、處理:

關(guān)于油泵壓力報警的檢測、處理辦法

七. 安裝注意事項

1、不得隨意拆卸分配器,若需要調(diào)整油量安裝位置,應(yīng)小心拆開分配器尾部,連同“信號銷”和彈簧一起調(diào)換,擰緊螺母,力度要適當,不可用力過猛,造成滑絲。拆卸過的油排,在裝配前,應(yīng)用油塞堵住一端,進行是否漏油實驗,不漏油的,方可進行安裝。

2、安裝前,要吹孔,確保油道暢通。接在設(shè)備上的接頭,應(yīng)纏生膠帶或打密封膠,確保密封好無滲漏。

3、配管時應(yīng)注意:油管末端與密封圈之間應(yīng)有2mm 的間距。油管接頭與分配器連接時,要對正,避免未對正而使分配器接頭絲牙損壞。當出現(xiàn)分配器接頭絲牙損壞時,應(yīng)對接頭進行更換,不可直接繼續(xù)使用,不然會造成油管脫落、漏油情況。更換分配器出油口接頭時,一定要注意保證單向閥處于正常位置,切忌漏裝、斜裝單向閥,否則會出現(xiàn)該位置長出油,而其他地方?jīng)]油可出。

4、鋁管在安裝前,應(yīng)拉直、校平,端口應(yīng)做鉸口、去毛刺處理,鋁管彎曲應(yīng)一次彎曲成型,減少重復(fù)彎曲次數(shù),安裝時要確保各油管之間,“橫平豎直”,不相互重疊、交叉、干涉,轉(zhuǎn)角處彎曲應(yīng)圓滑過渡整齊。適當位置應(yīng)用管夾或扎帶捆綁固定。主油路(¢6 尼龍管或鋁管)的安裝,要嚴格按照技術(shù)部門的設(shè)計線路走,原則上能用鋁管的地方,盡可能用鋁管,用尼龍管應(yīng)外套“彈簧護套”(防止加工切屑劃、燙傷尼龍油管)。用尼龍油管時,接頭處用“油管襯套”增強強度。

5、X、Y、Z 三項安裝完畢,要進行單獨試油。注意檢查各連接部分,是否有漏油現(xiàn)象,各潤滑點是否出油正常。

若出油不正常,首先檢查油管是否存在擠壓不通油的情況,然后再檢查分配器各路是否出油正常。

油管擠壓不通,則更換油管即可;若油管沒問題,則檢查分配器;

若某點“信號銷”不能順暢地“伸、縮”,則將該點的“信號銷”(連同彈簧)取出,用(煤)油清洗一下,重新安裝好即可。

若出現(xiàn)某點油量特別大,而其它點沒有(或少量)油量,則將出油量特別大的出油口拆開,把里面的“傘型單向閥”扶正或更換后,重新安裝好即可。

6、機床噴漆完后,進行三向主油管的連接整機試油。

① 注意檢查所有連接部分,是否有滴(漏)油現(xiàn)象,各潤滑點是否出油正常。若出油不正常,首先檢查油管是否存在擠壓不通的情況,然后再檢查分配器各路是否出油正常;

② 注意所有潤滑元件是否同其它部件有干涉現(xiàn)象;

③ 注意各向主油路“彈簧護套軟管”長度是否滿足三軸行程要求?拖鏈支架固定,拖鏈要符合X、Y 向行程需要;

④ 特別要檢查X 向拖鏈上下支架“安裝固定孔”是否符合要求?(“安裝固定孔”連線應(yīng)相互平行、垂直)

 

“集中潤滑供油系統(tǒng)”是泵和分配器一一對應(yīng)的配合系統(tǒng),為令您的機械潤滑更有保障,切忌將泵和分配器張冠李戴,更不得私自進行拆卸。


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