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邯鋼成功開發(fā)鋼包包口整體澆注工藝技術(shù)

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2012-05-30
核心提示:今年以來,河北鋼鐵集團(tuán)邯鋼公司邯寶煉鋼廠鋼包包口壽命維持在了50爐以上,較此前的20余爐的壽命增加了一倍,年可節(jié)約耐火材料費(fèi)用1300萬元。

今年以來,河北鋼鐵集團(tuán)邯鋼公司邯寶煉鋼廠鋼包包口壽命維持在了50爐以上,較此前的20余爐的壽命增加了一倍,年可節(jié)約耐火材料費(fèi)用1300萬元,標(biāo)志該廠鋼包包口整體澆注工藝技術(shù)開發(fā)獲得成功。

在傳統(tǒng)工藝中,鋼包包口耐火材料的處置,通常采用間隔焊接筋板,人工糊貼耐火料的辦法,導(dǎo)致耐火料內(nèi)部疏松,粘結(jié)強(qiáng)度不夠,生產(chǎn)中排渣、傾倒鋼水時,容易對包口耐火料造成嚴(yán)重的侵蝕、沖刷和磨損,包口壽命一般維持在20余爐,影響了生產(chǎn)成本,也制約了鋼包的安全運(yùn)行。為此,該廠于去年4月份開展提高鋼包包口壽命攻關(guān)。他們查閱大量相關(guān)技術(shù)資料,參照國內(nèi)外大型鋼包管理辦法,經(jīng)過反復(fù)研究論證,最終確定了對鋼包包口耐火料進(jìn)行整體澆注,用振動棒震動使耐火料內(nèi)部密實,并提高耐火料同鋼包皮粘結(jié)強(qiáng)度的工藝技術(shù)。

今年初,他們將這一工藝技術(shù)在生產(chǎn)中實施。在4個多月生產(chǎn)實踐的檢驗中,鋼包包口壽命均在50爐以上,每月減少包口修復(fù)30余次,年可節(jié)約耐火材料費(fèi)用1300萬元。

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