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日前，由業(yè)主方代表、行業(yè)專家代表組成的專家組成員對東方電氣集團東方汽輪機有限公司完成的“全轉(zhuǎn)速汽輪機1450mm鈦合金末級葉片研制”項目進行驗收評審，在聽取研制總結(jié)報告、動頻測試總結(jié)報告，審閱相關(guān)資料，并現(xiàn)場見證葉片動頻試驗后，專家組一致同意通過驗收評審。
全轉(zhuǎn)速汽輪機1450mm鈦合金末級葉片運用了高效超音速葉型、大承載樅樹型葉根、變間隙成圈阻尼圍帶、雙材質(zhì)復(fù)合噴丸強化、大柔度鈦合金葉片加工變形控制等葉片先進設(shè)計、制造技術(shù)，總體性能達到國際先進水平。
全轉(zhuǎn)速汽輪機1450mm鈦合金末級葉片總體性能達到了國際先進水平，填補了國內(nèi)制造行業(yè)的空白。該葉片申請多項發(fā)明專利，并將應(yīng)用于中興蓬萊620℃超超臨界百萬二次再熱和大唐鄆城630℃超超臨界百萬二次再熱兩個國家示范項目。
習(xí)近平總書記指出，實踐反復(fù)告訴我們，關(guān)鍵核心技術(shù)是要不來、買不來、討不來的。只有把關(guān)鍵核心技術(shù)掌握在自己手中，才能從根本上保障國家經(jīng)濟安全、國防安全和其他安全。
全轉(zhuǎn)速汽輪機1450mm鈦合金末級葉進行高速動平衡試驗
2011年，為完善東方汽輪機末級葉片系列，提升產(chǎn)品市場競爭力，東方汽輪機葉片專家、高級主任工程師周顯丁帶領(lǐng)團隊成員，開始了歷時6年的研發(fā)設(shè)計攻關(guān)工作。在大家的共同努力下，最終成功研制國內(nèi)最長的全轉(zhuǎn)速1450mm鈦合金末級葉片，并實現(xiàn)裝配一次成功，動調(diào)頻試驗一次成功。該葉片具有氣動性能優(yōu)良、安全可靠性高的特點，解決了氣動、強度振動、制造變形、葉片表面完整性、裝配等諸多技術(shù)難題和挑戰(zhàn)，具有自主知識產(chǎn)權(quán)。
全轉(zhuǎn)速1450mm鈦合金末級葉片的研制成功，標(biāo)志著我國解決了葉片研制這一關(guān)鍵技術(shù)的“卡脖子”問題，極大提升了東方電氣超長末級葉片的研發(fā)與制造創(chuàng)新能力，對東方電氣創(chuàng)新引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展具有重大意義。
“填補國內(nèi)空白！東方電氣成功研制國內(nèi)最長全轉(zhuǎn)速汽輪機1450mm鈦合金末級葉片”由中國機電產(chǎn)品交易網(wǎng)（簡稱機交網(wǎng)）小編整理發(fā)布。如需要轉(zhuǎn)載，請注明文章來源，更多關(guān)于機電行業(yè)資訊，請點擊關(guān)注：中國機電產(chǎn)品交易網(wǎng) 機電信息