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機(jī)械制造行業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理存在四大挑戰(zhàn)

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2018-12-08
核心提示:我國(guó)已經(jīng)成為了名副其實(shí)的制造大國(guó)機(jī)械工業(yè)已經(jīng)形成了擁有4萬(wàn)多家企業(yè)、300多萬(wàn)臺(tái)機(jī)床、900多萬(wàn)在職職工的工業(yè)體系。要想促進(jìn)制造行業(yè)往高端制造發(fā)展,大力發(fā)展智能制造的同時(shí)還得從管理上下功夫,實(shí)現(xiàn)機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)信息化管理是機(jī)械行業(yè)跟上工業(yè)4.0步伐不可或缺的條件。
      企業(yè)信息化管理把企業(yè)的設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)、制造、財(cái)務(wù)、營(yíng)銷、經(jīng)營(yíng)、供應(yīng)鏈等各個(gè)環(huán)節(jié)的信息集成起來(lái),共享信息和資源,同時(shí)利用現(xiàn)代的技術(shù)手段來(lái)尋找自己的潛在客戶,能有效地支撐企業(yè)的決策系統(tǒng),達(dá)到降低庫(kù)存、提高生產(chǎn)效能和質(zhì)量、快速應(yīng)變的目的,增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

   我國(guó)已經(jīng)成為了名副其實(shí)的制造大國(guó)機(jī)械工業(yè)已經(jīng)形成了擁有4萬(wàn)多家企業(yè)、300多萬(wàn)臺(tái)機(jī)床、900多萬(wàn)在職職工的工業(yè)體系。要想促進(jìn)制造行業(yè)往高端制造發(fā)展,大力發(fā)展智能制造的同時(shí)還得從管理上下功夫,實(shí)現(xiàn)機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)信息化管理是機(jī)械行業(yè)跟上工業(yè)4.0步伐不可或缺的條件。但是目前機(jī)械制造行業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理還存在著諸多的挑戰(zhàn):

    1.成本管理控制較為困難

    機(jī)械制造企業(yè)的技術(shù)更新速度越來(lái)越快。原來(lái)那種產(chǎn)品技術(shù)長(zhǎng)期不變的情況已經(jīng)不能夠被市場(chǎng)接受。而技術(shù)更新則會(huì)導(dǎo)致成本的增加,占用企業(yè)大量的資金。機(jī)械制造的產(chǎn)品定制性很強(qiáng),基本是按照訂單裝配、制造、設(shè)計(jì)、生產(chǎn);產(chǎn)品的規(guī)格繁多,原材料的生產(chǎn)、采購(gòu)異常復(fù)雜,容易造成額外成本的產(chǎn)生;同時(shí)為了能夠控制產(chǎn)品的品質(zhì),也容易導(dǎo)致成本增加。成本管理涉及到多個(gè)環(huán)節(jié),而當(dāng)前機(jī)械制造企業(yè)的成本控制僅僅只停留在成本核算之上,難以真正有效的降低成本,進(jìn)而造成浪費(fèi),不符合精益生產(chǎn)的思想。

  2.生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)方面

  部分工作人員的生產(chǎn)理念比較落后,生產(chǎn)運(yùn)作理念難以適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需求。主要表現(xiàn)在:沒(méi)有完善的生產(chǎn)控制計(jì)劃,沒(méi)有ERP的機(jī)械制造企業(yè)計(jì)劃的方式;生產(chǎn)計(jì)劃與采購(gòu)計(jì)劃沒(méi)有能夠有效結(jié)合,零件成套水平不足;缺乏準(zhǔn)確的成本計(jì)算,成本控制不足;人工成本核算通常情況下只能夠計(jì)算產(chǎn)品成本,難以計(jì)算零部件成本;成本費(fèi)用分?jǐn)偤艽郑糠殖杀緮?shù)據(jù)的采集仍然是人工歸集,數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性不足,成本計(jì)算不夠準(zhǔn)確;多層式的組織機(jī)構(gòu)和一般業(yè)務(wù)流程不合理,信息分散、不及時(shí)、不準(zhǔn)確、不共享;制造業(yè)產(chǎn)、供、銷、人、財(cái)、物之間存在大量信息交換,缺乏標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化、程式化的管理;制定了一系列的程序文件,執(zhí)行的效果卻因企業(yè)和管理者而異;管理工具較為落后;企業(yè)還處于手工分散管理或微機(jī)單項(xiàng)管理等。

  3.盲目生產(chǎn),導(dǎo)致產(chǎn)品庫(kù)存與企業(yè)資金周轉(zhuǎn)出現(xiàn)問(wèn)題

  機(jī)械制造企業(yè)是高技術(shù)企業(yè),但是國(guó)內(nèi)的制造企業(yè)在核心技術(shù)方面還嚴(yán)重不足,這就導(dǎo)致了很多企業(yè)喜歡盲目跟風(fēng)制造,沒(méi)能夠生產(chǎn)出自己的特色產(chǎn)品。還有很多企業(yè)在跟風(fēng)生產(chǎn)的的過(guò)程中,沒(méi)有制定出詳細(xì)合理的生產(chǎn)計(jì)劃而盲目生產(chǎn)。盲目生產(chǎn),會(huì)導(dǎo)致一系列的嚴(yán)重后果:所生產(chǎn)的產(chǎn)品在市場(chǎng)上已經(jīng)飽和,如果盲目生產(chǎn)則有可能導(dǎo)致產(chǎn)品無(wú)法銷售,進(jìn)而使得產(chǎn)品庫(kù)存積壓,占用大量的資金,導(dǎo)致企業(yè)資金周轉(zhuǎn)不靈。

  4.品質(zhì)管理存在問(wèn)題

  沒(méi)有建立起健全的品質(zhì)保證體系,各個(gè)檢查體系都還需要進(jìn)一步加強(qiáng);品質(zhì)的過(guò)程控制能力不足,產(chǎn)生了大量的品質(zhì)成本;品質(zhì)的目視管理、預(yù)防管理以及事后品質(zhì)對(duì)策等方面還需要進(jìn)一步的加強(qiáng)。同時(shí),過(guò)程品質(zhì)控制缺乏,過(guò)程損失嚴(yán)重,在產(chǎn)品生產(chǎn)的過(guò)程中,受到諸多因素的影響,讓產(chǎn)品品質(zhì)出現(xiàn)波動(dòng)等。如果生產(chǎn)過(guò)程中保證品質(zhì)的能力不能繼續(xù)下去,就應(yīng)該盡早發(fā)現(xiàn),并進(jìn)行調(diào)查,通過(guò)相應(yīng)的措施來(lái)保證品質(zhì)。

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