國(guó)產(chǎn)五金刀具備受冷落 競(jìng)爭(zhēng)力有待提高

據(jù)有關(guān)資料顯示，去年我國(guó)共進(jìn)口各類(lèi)刀具產(chǎn)品兩萬(wàn)三千三百六十四件，比上年增加64%;進(jìn)口刀具購(gòu)置費(fèi)高達(dá)兩億八千五百壹拾六美元，比上年增加87%。這些數(shù)字說(shuō)明，國(guó)產(chǎn)刀具還遠(yuǎn)遠(yuǎn)趕不上機(jī)床主機(jī)的發(fā)展，所以才造成目前“洋刀”暢銷(xiāo)的局面。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)全球化趨勢(shì)愈加顯著的今天，明確與國(guó)際先進(jìn)水平的差距，找準(zhǔn)五金刀具制造界的發(fā)展趨勢(shì)并迎頭趕上，便顯得尤為重要。

我國(guó)已經(jīng)成為“世界制造工廠”，這只是一些樂(lè)觀人士的估計(jì)。目前，我國(guó)制造業(yè)的主力還是集中在搞來(lái)料加工，獨(dú)立生產(chǎn)高尖端技術(shù)型產(chǎn)品的能力還不強(qiáng)，整體競(jìng)爭(zhēng)力還有待提高。

與國(guó)際水平相比，我們的差距在哪里?

據(jù)專(zhuān)家分析，我國(guó)的差距是階段性的。主要表現(xiàn)在，制造業(yè)仍以低端制造業(yè)為主，產(chǎn)品附加值不高，僅為26.23%。作為出口大國(guó)的我國(guó)，出口物品主要是勞動(dòng)密集型產(chǎn)品，技術(shù)含量低。與此同時(shí)，我國(guó)制造業(yè)的能耗卻高出國(guó)際發(fā)達(dá)水平20%到30%。

進(jìn)入新世紀(jì)以來(lái)，隨著發(fā)達(dá)國(guó)家的制造業(yè)大規(guī)模向中國(guó)轉(zhuǎn)移，同時(shí)國(guó)內(nèi)制造業(yè)也加快了技術(shù)改造的步伐，于是國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床開(kāi)始大量進(jìn)入制造領(lǐng)域。隨之一個(gè)尖銳的矛盾很快浮出了水面，先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床，配不到先進(jìn)的國(guó)產(chǎn)刀具，不得不配“洋刀”。中國(guó)刀具工業(yè)幾十年如一日的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，在新的發(fā)展時(shí)期終于暴露出嚴(yán)重缺陷，拖了制造業(yè)現(xiàn)代化的后腿。

如何解決差距，加速產(chǎn)業(yè)發(fā)展?

中國(guó)的刀具企業(yè)和先進(jìn)的跨國(guó)刀具企業(yè)相比，從資金、技術(shù)、裝備和管理水平等方面都存在很大的差距，似乎找不到什么優(yōu)勢(shì)。但是我認(rèn)為，至少有兩大優(yōu)勢(shì)是中國(guó)刀具工業(yè)發(fā)展的寶貴條件。那就是：自然資源和人力資源?？上н@兩種資源都沒(méi)有被很好利用和把握，喪失了很多發(fā)展機(jī)遇。

我國(guó)刀具材料的資源得天獨(dú)厚。2003年我國(guó)生產(chǎn)高速鋼6萬(wàn)噸，硬質(zhì)合金1.25萬(wàn)噸，都占到世界總量的40%左右。但是，同年我國(guó)刀具的銷(xiāo)售額，還不到全球刀具銷(xiāo)售額的6%，這個(gè)巨大的反差令人震驚。說(shuō)明我國(guó)刀具產(chǎn)品的附加值太低。

在人力資源方面，我國(guó)刀具工業(yè)幾十年來(lái)培養(yǎng)了一支素質(zhì)良好的職工隊(duì)伍。雖然受我國(guó)工業(yè)基礎(chǔ)水平的影響，知識(shí)陳舊了一些，需要更新和提高。但這一步是不難趕上去的。許多外資企業(yè)從中國(guó)刀具企業(yè)聘請(qǐng)了大批人員，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)都能很快適應(yīng)現(xiàn)代刀具的生產(chǎn)、營(yíng)銷(xiāo)和服務(wù)工作，表現(xiàn)十分出色，證明了這支隊(duì)伍的能力。但由于我國(guó)刀具企業(yè)長(zhǎng)期生產(chǎn)千篇一律的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，把這支隊(duì)伍的開(kāi)發(fā)潛力和服務(wù)潛能白白地浪費(fèi)了，這是十分可惜的。

那么，怎樣才能充分發(fā)揮我國(guó)的資源優(yōu)勢(shì)和人力優(yōu)勢(shì)，把刀具工業(yè)的發(fā)展推向一個(gè)新水平呢?專(zhuān)家認(rèn)為首先要從轉(zhuǎn)變觀念強(qiáng)化服務(wù)入手。刀具企業(yè)要徹底丟掉幾十年來(lái)養(yǎng)成的千篇一律，有啥賣(mài)啥的舊習(xí)慣，把滿(mǎn)足制造業(yè)的需求放在首位。樹(shù)立了這樣的指導(dǎo)思想和發(fā)展方針，即使沒(méi)有大量的現(xiàn)代化裝備，也能生產(chǎn)出用戶(hù)歡迎的好產(chǎn)品。有了這種指導(dǎo)思想，浪費(fèi)資源的粗制濫造，浪費(fèi)人才的墨守成規(guī)，就會(huì)大大減少。近年來(lái)，我國(guó)刀具工業(yè)開(kāi)始涌現(xiàn)了一批科技型的民營(yíng)企業(yè)，就是這樣發(fā)展起來(lái)的，其成長(zhǎng)速度超過(guò)了力量雄厚的國(guó)有企業(yè)，值得關(guān)注。

刀具工業(yè)要解決現(xiàn)代化的課題，強(qiáng)化服務(wù)意識(shí)和提高服務(wù)水平是重中之重，其緊迫性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)裝備的改善。我們有過(guò)很多沉痛的教訓(xùn)，一些企業(yè)花大價(jià)錢(qián)引進(jìn)了國(guó)外先進(jìn)裝備，但舊觀念沒(méi)有改變，依然生產(chǎn)千篇一律的標(biāo)準(zhǔn)刀具，結(jié)果不受市場(chǎng)歡迎。

當(dāng)今發(fā)達(dá)國(guó)家的現(xiàn)代刀具制造業(yè)，經(jīng)過(guò)上世紀(jì)80年代以來(lái)的兼并、重組和提高，呈現(xiàn)出“高起點(diǎn)、大投入、規(guī)?；?、國(guó)際化”的特點(diǎn)和集中化趨勢(shì)。10家最大的跨國(guó)刀具集團(tuán)，占有國(guó)際刀具市場(chǎng)三分之二的份額。我國(guó)刀具企業(yè)與之相比，不論在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力、工藝開(kāi)發(fā)能力、裝備開(kāi)發(fā)能力和營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)水平方面都存在很大差距。必須承認(rèn)，這個(gè)差距不是一朝一夕能夠趕上去的。刀具工業(yè)畢竟是一個(gè)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，和高新技術(shù)發(fā)展規(guī)律是不一樣的。很多技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，要依靠一個(gè)長(zhǎng)期積累的過(guò)程。

我國(guó)刀具工業(yè)在近年的改革發(fā)展中，也開(kāi)始注意到根據(jù)自身?xiàng)l件，準(zhǔn)確定位，選擇合理發(fā)展模式的問(wèn)題。很多大中型企業(yè)，都放棄了“大而全”、“小而全”的發(fā)展模式，開(kāi)始呈現(xiàn)出各自的特色，這是一個(gè)十分可喜的現(xiàn)象。但是特色產(chǎn)品和服務(wù)的比重還不夠大，轉(zhuǎn)型速度還不夠快。說(shuō)明緊迫感不強(qiáng)，沒(méi)有完全擺脫傳統(tǒng)體制的影響，所以改革的步伐還要加快。

在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)中，企業(yè)是競(jìng)爭(zhēng)的主體，它必須為自身的生存和發(fā)展負(fù)責(zé)。所以，當(dāng)前我國(guó)刀具工業(yè)的發(fā)展，不能滿(mǎn)足制造業(yè)的需要，首先要從企業(yè)本身找原因，想出解決的辦法。但另一方面，必須看到，我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展歷史還很短，市場(chǎng)運(yùn)作上還有很多不規(guī)范不完善的地方，影響了企業(yè)的健康發(fā)展，有時(shí)這種影響還十分嚴(yán)重。必須要政、企溝通，取得共識(shí)，由政府出面來(lái)解決。例如，多年來(lái)阻礙刀具工業(yè)健康發(fā)展的“劣質(zhì)低價(jià)產(chǎn)品惡性競(jìng)爭(zhēng)”和“不公平的投資導(dǎo)向”。這兩大問(wèn)題，都和政府行為有直接的關(guān)系。