數控切割機床功能高端化促進行業(yè)高速發(fā)展

我國這兩年隨著人工成本增加，中低檔的數控切割機機床出口的價格優(yōu)勢將逐漸喪失，出口量必將隨之減少。如機床企業(yè)繼續(xù)以以生產傳統(tǒng)標準切割機床為主，則銷售量必將逐漸萎縮，將沒有發(fā)展前途。因此，我國的切割機床必須改變理念，大力發(fā)展高效先進數控切割機床的生產，用國產高效先進機床代替國外產品，奪回被進口切割機床占有的這部分市場，重視售后生產服務，只有這樣，我國的數控切割機床企業(yè)才有發(fā)展前途，我國的數控切割機床工業(yè)才能得到振興。

機械制造業(yè)的總形勢近年來，我國的制造工業(yè)獲得持續(xù)高速的發(fā)展，中國已是一個制造大國：世界各國都在大量進口中國產品，并且中國的出口中，數控切割機床產品已占多數。在當前的經濟寒潮和危機中，機械工業(yè)雖受到較大影響，但總規(guī)模和總產量僅次于美國，超過日本，居世界第二，出口已超過德國，達到世界第一位，2009年中國汽車產量已超過美國而居世界第一。中國已成為名符其實的世界制造大國。2010年《全球制造業(yè)白皮書》公布的《全球10大制造強國》排行榜中，中國名列第三。今年《世界機械500強》中，美國以126家企業(yè)入選而居榜首，日本以124家居第二，我國入選企業(yè)77家居第三。但今年世界機械500強前10名中，中國無一入選;世界機械100強中，中國僅入選9名。應該認識到，我國制造業(yè)大而不強，雖然是制造大國，但不能稱為制造強國。例如鋼鐵，我們大量出口低價鋼材而進口高附加值的合金鋼。機床也是出口廉價的中低檔機床，而進口昂貴的數控和精密機床。

近年來，我數控切割機床工業(yè)雖有不小發(fā)展，但遠落后于機床業(yè)的發(fā)展。生產中使用的高效先進切割機床，大部分是從國外進口的(含外國資企業(yè)在中國生產的切割機床)。我們現在也出口不少切割機床，但主要是廉價低檔的標準切割機床。2004年我國生產切割機床約25億件，其中20億件是廉價低檔切割機床(大部分出口)，這以后幾年出口的仍基本是中低檔切割機床。在美國市場上，中等規(guī)格的麻花鉆每支價格約10美元，而市場上中國生產的低檔麻花鉆價格僅1美元，被用作手工。我國現在有世界規(guī)模第一的汽車工業(yè)，但汽車工業(yè)從國外引進的高效生產線，所用的切割機床80%～90%至今仍是進口切割機床(含國內的外資企業(yè)產品)?，F在我國切割機床生產供銷情況是，高端先進切割機床產品主要依靠從國外進口，而低檔切割機床產品惡性膨脹(大部出口)，這種情況必須盡快改變。我國機械制造業(yè)生產中大量使用標準切割機床，而發(fā)達國家則大量使用高效先進切割機床，致使我國加工效率遠低于國外。我國數控切割機床廠仍大量生產傳統(tǒng)標準切割機床，一些小廠還大量生產低檔切割機床，據統(tǒng)計，我國消耗全世界40%的材料，銷售收入卻只占全世界業(yè)的12%～15%。國外企業(yè)的毛利率都在40%左右，而我國廠的利潤很低，部分廠還虧損?，F在我國的廠，以大量生產傳統(tǒng)標準切割機床為主。從機械制造業(yè)的技術發(fā)展趨勢來看，今后我國工廠中的高效數控機床的比重將逐年增加，高效先進切割機床的需求量將隨之迅速增加，而傳統(tǒng)標準切割機床的需要量將逐年減少。

中國制造業(yè)的勞動生產率，僅是美國、日本的1/3～1/5。中國很多機械產品價雖廉，但質量也低。近期，由于人民幣升值和國內勞動成本迅速升高，再加上經濟寒潮和危機，嚴重影響了中低檔產品的出口，更迫使我們要盡快提高機械工業(yè)技術水平，變危機為機遇，向制造強國奮進。2000～2008年我國機械制造業(yè)的高速發(fā)展2000～2008年，我國機械制造業(yè)的發(fā)展極為迅速，汽車、機床、造船、發(fā)電設備等不僅產量增長迅速，而且產品水平亦不斷提高。

國產機床產值的市場占有率：2007年為56.3%，2008年為61%，2009年繼續(xù)提高，達到70.1%。2008年，我國機床工業(yè)消費機床194.4億美元，居世界第一;生產機床139.6億美元，居世界第三;出口機床21.1億美元，居世界第六;進口機床75.9億美元，居世界第一，機床進出口入超54.8億美元。2009年，受世界經濟寒潮影響，增速降低，但國外受影響更嚴重。去年我國生產機床躍居世界第一，進口機床59億美元，出口機床14.1億美元，機床進出口入超44.9億美元，進口和消費機床連續(xù)8年排名世界第一。2007年我國數控機床產量123,257臺，比2006年增加32.6%。2008年我國數控機床受世界經濟危機影響，產量122,211臺，與2007年相比基本持平。2008年1～12月我國數控機床產量，受經濟危機影響，7月后產量下降，12月已略有回升。2009年我國數控機床產量明顯增加，達143,904臺，國產數控機床市場占有率達到62%。2009年我國機械制造工業(yè)的情況從整個大環(huán)境看，自2008年下半年起，各國的機械制造業(yè)都不同程度受到金融危機的沖擊，幾個主要的汽車和機床生產國受到的損失尤為嚴重。世界各國的汽車生產都大幅下降，唯獨中國汽車生產和銷售不僅未降，反而繼續(xù)大幅上升，2009年，中國汽車生產已超過美國而位居世界第一。2009年上半年，各主要國家機床生產的統(tǒng)計數字如下：日本機床業(yè)2009年第一季度訂單下降84.6%，內需和出口雙下降，影響到銷售額下降46.2%。

美國機床訂單從2008年11月開始下滑，2009年4月新接訂單僅9,704萬美元，比2009年3月減少42%，比2008年4月減少78%，2009年1～4月訂單金額同比減少71%。德國已將2009全年訂單趨勢預測從之前的下降7%，修正至下降10%～20%。德國機床總訂單同比下降70%。

中國臺灣與2008年同期相比，2009年1～4月機床出口額下降51.9%，進口額下降84.6%，總出口較上年同期下降51.9%，出口大幅減少。相對而言，中國的機床數控切割機床行業(yè)受損程度較小，據中國機床協(xié)會對177家重點聯(lián)系企業(yè)常規(guī)統(tǒng)計顯示：2009年1～5月工業(yè)總產值同比降低5.0%，銷售收入同比降低6.2%，利潤總額累計同比降低33.1%。這些數據表明，在這次金融危機中，中國機床行業(yè)沒有大傷元氣。統(tǒng)計資料顯示：2009年1～4月，機床全行業(yè)完成固定資產投資232億元，同比增長48.8%;到2009年5月，機床行業(yè)申報列入國家振興規(guī)劃技改項目30項，總投資72.1億元，這有效提高機床行業(yè)的制造水平和能力。2009年下半年，機床行業(yè)生產形勢明顯好轉，由于2008年下半年基數較低，從2009年7月開始，機床行業(yè)月度工業(yè)總產值同比增速達到兩位數，具體完成情況及同比增速。2010年上半年機械制造工業(yè)的情況2010年上半年，我國機械制造工業(yè)情況良好，總體產銷兩旺，機床工業(yè)情況亦是如此。機床工業(yè)持續(xù)高速增長，上半年完成總產值2424.2億元，同比增長41.4%，其中機床行業(yè)總產值572.1億元，同比增長31.7%。金屬切削機床產量為338,209臺，其中數控機床產量達到945,191臺，同比增長分別為25.8%和52.2%。金屬切削機床行業(yè)實現利潤22.7億元，同比增長68.3%，產值利潤率為5.0%，同比提高1.1個百分點。2010年上半年，我國機床工業(yè)出口總額為31.1億美元，雖比2009年有大幅增加，但仍比2008年同期減少了7.1%。

國內經濟刺激計劃帶動的投資熱潮造成機床的進口大幅增加，2010年上半年的進口額較2008年同期增長了12.7%，其中切削切割機床進口增長尤其迅速，上半年達到5.3億美元，同比增長138.0%。

我國出口的是廉價的中低檔機床，而進口的是昂貴的數控和精密機床。如今國際經濟發(fā)展的形勢還不明朗，面對復雜多變的國內外形勢，雖然2011年上半年我國機械工業(yè)形勢良好，但趨勢不容樂觀。我國和國際上的制造強國相比，技術上還有很大差距，要研究提高產品檔次，增加高端產品，提高制造工藝水平，努力創(chuàng)新，在后金融危機時代，中國機床行業(yè)力爭實現從機床大國到機床強國的蛻變。我國工業(yè)的發(fā)展情況我國2005年消費切割機床約17億美元2006年消費切割機床約20億美元，其中進口切割機床約10億美元。2007年工業(yè)高速發(fā)展，銷售收入增長達28%左右。2008年前三季度工業(yè)仍繼續(xù)高速發(fā)展，增長超過20%，但10月以后下滑明顯，但全年增長仍在12%以上。受世界經濟危機影響，2009年上半年工業(yè)繼續(xù)下滑，但7～8月以后整個經濟形勢已開始回暖，工業(yè)亦已逐步好轉。中國的數控切割機床機械行業(yè)若想在2012年取得進一步發(fā)展，必須在技術上下功夫，研發(fā)出更為出色精密的高質量高科技含量的產品。