加快我國五金模具企業(yè)更新?lián)Q代應對之策

工業(yè)和信息化部和中國社科院去年發(fā)布的一份報告顯示，中國制造業(yè)產(chǎn)值超過美國，成為世界第一制造大國。從中共十八大報告提出“推動戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)、先進制造業(yè)健康發(fā)展”，到今年政府工作報告強調(diào)“高技術(shù)制造業(yè)”，二者一脈相承，是對國民經(jīng)濟主導產(chǎn)業(yè)發(fā)展的準確判斷和前瞻部署。

兩會前夕，德勤全球制造業(yè)組織與美國競爭力委員會聯(lián)合發(fā)布的《2013全球制造業(yè)競爭力指數(shù)》報告，顯示中國的制造業(yè)競爭力指數(shù)在當前及未來五年均位居榜首。

模具要輕巧就會增加使用塑料及開發(fā)新材料，包括各種新型塑料、改性塑料、金屬塑料、鎂合金、復合材料等等，這就要求有新成形工藝，從而也就要求有與之相適應新型模具。據(jù)模具專家羅百輝預測，在未來的模具市場中，塑料模具在模具總量中的比例將逐步提高，其發(fā)展速度將高于其他模具。

“模具要精美，就要求外形美觀大方，內(nèi)部無缺陷，這就要求有精細、精密高質(zhì)量模具與之相適應。目前我國精細化方面差距很大，精細化往往被一些企業(yè)忽視，結(jié)果功虧一簣。”羅百輝認為，模具快速高效生產(chǎn)，這一方面要求模具企業(yè)要盡量縮短模具生產(chǎn)周期，盡快向模具用戶交付模具，另一方面更重要，使用戶能用你提供模具來快速高效地生產(chǎn)制品。例如一模多腔多件生產(chǎn)、疊層模具、利用好熱流道技術(shù)來縮短成形時間以及使用多層復合技術(shù)、模內(nèi)裝飾技術(shù)、高光無痕注塑技術(shù)、線檢測技術(shù)、多工序復合技術(shù)、多排多工位技術(shù)等等，同時制件成形過程智能化還要求有智能化模具來適應。

模具低成本，這既要通過模具生產(chǎn)設(shè)計、加工、裝配來實現(xiàn)模具低成本制造低成本供應，更重要的是要使模具用戶能通過使用模具來實現(xiàn)降低成本生產(chǎn)。羅百輝認為，模具既要高質(zhì)量，又要降低成本，就必須提高制品質(zhì)量，模具穩(wěn)定性一定要好，保證制品一致性也要好，而且還要保證壽命，我國模具企業(yè)還需加快這方面的研究。

就模具行業(yè)設(shè)備市場這一塊，與進口設(shè)備相比，國產(chǎn)設(shè)備在性能、可靠性、精度、質(zhì)量、交貨期和綜合服務能力等方面都缺乏競爭力。羅百輝認為主要原因為自主創(chuàng)新能力薄弱，不重視模具行業(yè)中的設(shè)備市場，體制、機制和管理等跟不上等三個方面。

一是國內(nèi)市場對數(shù)控機床有強勁的需求，尤其是中低檔產(chǎn)品量大面廣又易于生產(chǎn)，大多數(shù)機床廠都任務飽滿，這就使許多有關(guān)企業(yè)不再去追求高、精、尖、難的品種和中高檔產(chǎn)品了。

二是絕大部分機床企業(yè)自主創(chuàng)新能力薄弱，核心技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù)掌握得少，即使有心要去開發(fā)中高檔產(chǎn)品，卻是心有余而力不足。

三是模具行業(yè)雖然有較為龐大的設(shè)備市場，但由于模具加工的特殊性，特別是個性化要求比較突出，模具企業(yè)又大都是中小企業(yè)，對數(shù)控設(shè)備的訂貨難以形成較大批量，因此要滿足模具行業(yè)需求，確實有較大難度，必須花大力氣，而且還會有一些風險，還要有水平才行。鑒于這三方面原因，所以國內(nèi)機床生產(chǎn)企業(yè)對模具行業(yè)設(shè)備市場至今仍不重視或無暇去顧及，只好聽任進口設(shè)備去唱主角。

推進模具企業(yè)創(chuàng)新的應對之策

提高企業(yè)創(chuàng)新意識，完善法律法規(guī)。羅百輝指出，模具企業(yè)要學會吸收先進技術(shù)。在引進國內(nèi)外先進技術(shù)后，要善于消化吸收和二次創(chuàng)新，使模具企業(yè)成為真正意義上的技術(shù)創(chuàng)新的主體。與此同時，國家要為模具企業(yè)創(chuàng)新提供法律保障，完善知識產(chǎn)權(quán)方面的法律法規(guī)，加大對違法行為的懲處力度。模具企業(yè)也應當加強專利保護的意識，保護其成果不被剽竊抄襲，在發(fā)現(xiàn)侵權(quán)后善于使用法律武器保護自身利益。

加大創(chuàng)新人才引進力度，擴大資金投入。創(chuàng)新人才是模具企業(yè)進行創(chuàng)新的堅實后盾，羅百輝認為模具企業(yè)可以從制度和培養(yǎng)兩個方面加大人才引進力度。一方面，企業(yè)應適當提高創(chuàng)新人才的福利待遇，建立基于創(chuàng)新的激勵制度，營造鼓勵創(chuàng)新的工作氛圍;另一方面，企業(yè)應該加強與高校、科研機構(gòu)的合作，有目的地培養(yǎng)人才。同時，企業(yè)創(chuàng)新離不開資金的支持，為此，模具企業(yè)可將每年銷售收入中一定比例的資金固定作為技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新的專項資金，并積極地與當?shù)卣约敖鹑跈C構(gòu)溝通，獲得其稅收政策和資金上的支持。

完善企業(yè)內(nèi)部管理，建立創(chuàng)新制度。羅百輝表示，模具企業(yè)創(chuàng)新能力的增強，歸根結(jié)底，要通過制度創(chuàng)新，調(diào)動企業(yè)家和科技人員的積極性，掌握自主創(chuàng)新所需的知識和管理經(jīng)驗，激活企業(yè)自主創(chuàng)新的內(nèi)在動力。建立企業(yè)創(chuàng)新制度體系，能夠為企業(yè)創(chuàng)新提供高效的管理和制度安排，讓創(chuàng)新事半功倍。企業(yè)可以通過完善內(nèi)部管理和組織流程，對產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、營銷、提供服務、改進工藝等各個部分進行重新組合，形成戰(zhàn)略優(yōu)勢。同時，還應建立能夠?qū)崿F(xiàn)有效外部聯(lián)系的可行規(guī)章，以促進創(chuàng)新的識別、資源的分配和方案的實施。這樣一來，企業(yè)通過內(nèi)部和外部業(yè)務的開展，就能推動創(chuàng)新活動的進行。

加強產(chǎn)學研合作創(chuàng)新，滿足市場需求。產(chǎn)學研合作創(chuàng)新是企業(yè)創(chuàng)新的有效途徑?！秶抑虚L期科學和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要(2006—2020年)》把加快建設(shè)以企業(yè)為主體、市場為導向、產(chǎn)學研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系定位為建設(shè)國家創(chuàng)新體系的突破口。羅百輝認為，在產(chǎn)學研合作創(chuàng)新的過程中，要確立企業(yè)的領(lǐng)導地位，要以滿足企業(yè)和市場需求為目的構(gòu)建模具產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟。模具企業(yè)要依托高校實驗室，設(shè)立工程中心和技術(shù)中心，積極開發(fā)、應用金模網(wǎng)信息化管理平臺，提供平臺就是服務(PAAS)、軟件就是服務(SAAS)等高附加值服務，參與國際合作、分工、競爭，在全球技術(shù)轉(zhuǎn)移中吸收創(chuàng)新資源，加快集成創(chuàng)新和再創(chuàng)新的步伐。

增強政府推動，構(gòu)建國家創(chuàng)新體系。企業(yè)創(chuàng)新離不開政府的推動，國家創(chuàng)新體系的建立是企業(yè)創(chuàng)新的保障。由于國家創(chuàng)新體系涵蓋經(jīng)濟發(fā)展的多個環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)往往分屬于不同政府部門管轄，因此要協(xié)調(diào)好創(chuàng)新體系各環(huán)節(jié)之間的關(guān)系，需要首先在相關(guān)政府部門間建立起良好的協(xié)作機制，為此，羅百輝建議國家通過設(shè)立聯(lián)合辦公機構(gòu)促進政府部門間的協(xié)作。同時，應建立國家創(chuàng)新體系評審和督察制度，開展行政指導，加強對模具企業(yè)管理者的創(chuàng)新理念培訓，鼓勵其參與知識產(chǎn)權(quán)貿(mào)易與國際合作。