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我國模具產(chǎn)值占全球10%份額 名列世界三甲

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2013-09-02
核心提示: 我國模具行業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模如今已占世界總量的近10%,位列世界第三,僅次于日、美。而隨著我國模具行業(yè)的迅猛發(fā)展,對機床等加工設(shè)備的需求大增,也對機床企業(yè)提出了更高的技術(shù)要求。
       我國模具行業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模如今已占世界總量的近10%,位列世界第三,僅次于日、美。而隨著我國模具行業(yè)的迅猛發(fā)展,對機床等加工設(shè)備的需求大增,也對機床企業(yè)提出了更高的技術(shù)要求。

  尤其是模具在制造過程中,需按照用戶要求進行創(chuàng)新和改型結(jié)合的設(shè)計,在安裝調(diào)試的整個流程中也要不斷修改與調(diào)整,其適時監(jiān)控顯得極為重要,這就對模具加工設(shè)備、測量設(shè)備提出了特殊要求。當(dāng)前模具制造的重點發(fā)展方向是模具設(shè)計、分析及制造的三維化;模具軟件功能集成化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化;模具生產(chǎn)的無圖化;單件高精度并行加工;少人化、無人化加工。要求數(shù)控機床滿足高速、高動態(tài)精度、高剛性、熱穩(wěn)定性、高可靠性,與之配套的控制系統(tǒng)均有個性化的特點,各種先進軟件對機床整體運行實現(xiàn)開放性、兼容性。

  電加工機床是模具加工的重要設(shè)備,由于電加工設(shè)備80%以上用于模具加工,故國內(nèi)外電加工設(shè)備企業(yè)大都針對模具行業(yè)的需要開發(fā)電加工設(shè)備。2007年中國進口3336臺電加工設(shè)備,進口電加工機床單臺平均價格8萬美元,與進口的立式加工中心平均價格差不多,韓國機床、中國臺灣機床的中檔機型具有很好的性價比,對國內(nèi)模具企業(yè)有很大的吸引力。

  隨著模具向更高水平發(fā)展,對加工設(shè)備提出的特殊要求包括:一是成型零件的日漸大型化和零件的高生產(chǎn)率要求一模多腔,致使模具日趨大型化,大噸位的大型模具可達100噸,一模幾百腔、上千腔,要求模具加工設(shè)備要有大工作臺,加大Y軸Z軸行程,還要有大承重、高剛性,高一致性;二是隨著模具鋼材料硬度提高,要求模具加工設(shè)備具有熱穩(wěn)定性、高可靠性;三是對復(fù)雜型腔和多功能復(fù)合模具,隨著制件形狀的復(fù)雜化,必須要提高模具的設(shè)計制造水平,多種溝槽、多種材質(zhì)在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復(fù)合模具,就要求加工編程程序量大,具有高深孔腔綜合切削能力和高穩(wěn)定性,提高了加工難度;四是模具加工的精細化使加工設(shè)備的復(fù)合性、高效性更加引人關(guān)注。

  模具制造能力和水平的高低已成為國家創(chuàng)新能力的重要標(biāo)志,模具制造裝備是否精良則直接關(guān)系到模具技術(shù)水平的高低。因此,希望國內(nèi)的機床企業(yè)能夠重視這一極具潛力的市場,為中國模具行業(yè)提供更多高水平的加工設(shè)備。

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