近日,中國能建安徽電建一公司運(yùn)用相控陣超聲檢測(cè)技術(shù)完成皖能銅陵電廠2×100萬千瓦5號(hào)機(jī)組C級(jí)檢修,順利實(shí)現(xiàn)機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行。據(jù)了解,相控陣超聲檢測(cè)技術(shù)是當(dāng)今國內(nèi)最先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù)之一,主要應(yīng)用于核工業(yè)及航空工業(yè)領(lǐng)域,此次皖企運(yùn)用此技術(shù)檢修火電項(xiàng)目在國內(nèi)尚屬首次。
在距銅陵電廠5號(hào)機(jī)組點(diǎn)火啟動(dòng)僅有8天時(shí),安徽電建一公司檢測(cè)人員發(fā)現(xiàn)該工程鍋爐部件部分管道磨損嚴(yán)重,由于換管空間狹小,如按傳統(tǒng)的安裝方法和射線檢驗(yàn)程序進(jìn)行施工,無法保證工期。該公司在論證后決定嘗試相控陣超聲檢測(cè)技術(shù),對(duì)試樣管分別進(jìn)行射線和相控陣檢測(cè),調(diào)整確定檢測(cè)工藝參數(shù),對(duì)比分析檢測(cè)結(jié)果,生成內(nèi)部結(jié)構(gòu)的三維圖像,直觀、形象、精確地找到了缺陷之處,縮短了檢測(cè)時(shí)間,提升了作業(yè)效率。
安徽電建一公司總經(jīng)理兼技術(shù)中心主任董俊順表示,目前火電機(jī)組工況參數(shù)越來越高,新材料的普遍使用、管道壁越來越厚,使得常規(guī)的超聲波等檢測(cè)技術(shù)越來越暴露出它的技術(shù)盲區(qū)。此次,相控陣超聲檢測(cè)技術(shù)的成功運(yùn)用,是電力工程行業(yè)檢測(cè)、檢修水平的一次躍升,為電力的安全有序供應(yīng)增添了重要保障。