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解碼格力——看中國制造企業(yè)如何闖世界

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2015-06-18
核心提示:6月初,珠海格力電器股份有限公司召開股東大會,勾勒出格力未來發(fā)展革新的路徑——著力自主創(chuàng)新,依靠核心技術,走專業(yè)化技術和多元化品類發(fā)展之路,到2018年謀求實現(xiàn)2000億元的營業(yè)收入目標。
  亂花漸入迷人眼。外界對格力過多的炒作,以至于人們似乎忽略了格力發(fā)展的真正支撐。
 
  6月初,珠海格力電器股份有限公司召開股東大會,勾勒出格力未來發(fā)展革新的路徑——著力自主創(chuàng)新,依靠核心技術,走專業(yè)化技術和多元化品類發(fā)展之路,到2018年謀求實現(xiàn)2000億元的營業(yè)收入目標。
 
  面對全球經(jīng)濟深度調整,提出如此目標需要底氣。
 
  從“好空調、格力造”,到“掌握核心科技”,再到“讓天空更藍、大地更綠”、“科技改變生活”,支撐格力走過來的是一條漫長而艱辛的創(chuàng)新之路。
 
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  格力原創(chuàng)智能制造水平不斷提升,圖為格力自主研發(fā)的工業(yè)機器人在車間里忙碌作業(yè)。
 
  核心競爭力——
 
  讓創(chuàng)新成為自覺
 
  作為中國家電行業(yè)中唯一憑單品類營收超過千億的企業(yè)、唯一利稅雙雙突破百億的企業(yè),格力已初步完成了空調、冰箱、小家電等產(chǎn)品矩陣的初步布局。隨著智能環(huán)保家居系統(tǒng)的打造升級,格力在移動互聯(lián)時代又形成了新的創(chuàng)新增長點。
 
  格力最初走上自主創(chuàng)新之路,可以說是“逼上梁山”的。
 
  10多年前,格力與中國大多數(shù)家電企業(yè)一樣,產(chǎn)能雖大,卻以組裝、貼牌加工為主,處于全球產(chǎn)業(yè)鏈的末端。那時,靠貼牌生產(chǎn),日子雖過得還算滋潤,但殘酷的事實告訴格力人,貼牌“打零工”或是“肉搏”打價格戰(zhàn),雖能搶得一定市場份額,但只是短期行為,一個沒有核心科技的企業(yè)是走不長遠的,更是沒有脊梁的。
 
  格力曾遠赴重洋去“取經(jīng)”。然而,核心技術永遠是買不來的。2001年,格力電器與日本企業(yè)洽談購買多聯(lián)式中央空調技術,遭到對方明確拒絕。
 
  要想打破國外的技術壟斷,唯有依靠自主研發(fā)和創(chuàng)新突破。格力把市場推廣計劃暫時放在一邊,轉而把大量人力財力投入核心技術攻堅。
 
  走進如今的格力,全球最大的空調研發(fā)中心矗立眼前。這里擁有中國制冷行業(yè)唯一的國家節(jié)能環(huán)保制冷設備工程技術研究中心。此外,6個研究院、52個研究所、570多個實驗室涉及各個領域,在世界空調制造行業(yè)中首屈一指。
 
  在這里,格力攻下一連串頂尖技術難關:每臺每年可節(jié)電440度的1赫茲變頻空調、擺脫氟利昂依賴的R290環(huán)保冷媒空調、改變北方傳統(tǒng)供暖模式的雙級變頻壓縮機、無稀土磁阻變頻壓縮機……截至2015年5月31日,格力累計申請技術專利15600多項,是2001年的70多倍,其中發(fā)明專利近 5000項。僅2014年一年,格力就申請技術專利4100多項,平均每天有11項專利問世。2015年,格力“基于掌握核心科技的自主創(chuàng)新工程體系建設”項目榮獲國家科學技術進步獎,這是格力第三次獲得我國科技領域最高榮譽,也是格力首次以創(chuàng)新體系而非單一技術獲獎。
 
  創(chuàng)新突破的顛覆性技術,不但成就了格力自身在中國乃至全球空調行業(yè)的領導地位,也改寫了空調業(yè)百年歷史。中國制冷空調工業(yè)協(xié)會秘書長張朝暉告訴記者,制冷技術起源于美國,已有100多年歷史,而我國是在改革開放后才起步,一直是個追趕者。如今,中國空調行業(yè)實現(xiàn)了跨越式發(fā)展,不僅產(chǎn)值規(guī)模全球最大,自主研發(fā)能力和核心技術已實現(xiàn)了超越,在一些領域領先世界。
 
  目前,格力在全球擁有9大生產(chǎn)基地,自主研發(fā)生產(chǎn)20大類、400個系列、12700多個品種規(guī)格的產(chǎn)品,占據(jù)全球30%的空調市場份額,在世界高端市場中收獲口碑。在美國《福布斯》雜志日前公布的“全球企業(yè)2000強榜單”中,格力首度進入前500強,居385位,在家用電器類榜單上全球第一。
 
  對格力來說,真正的挑戰(zhàn)是自己??照{行業(yè)競爭激烈,技術進步永無止境,要實現(xiàn)領先并永遠保持領先地位,只有突破自我。
 
  格力人經(jīng)常笑言有“自虐”的情結。格力機電技術研究院第七研究所崔所長說,盡管他們現(xiàn)在研發(fā)攻堅的課題已是世界前沿技術,但大家仍在不斷琢磨怎么做得更好,不斷給自己提出“不可能完成的任務”。
 
  格力,依靠核心技術贏得了市場。而真正的核心競爭力,是格力人自主創(chuàng)新、自我挑戰(zhàn)的自覺。
 
  工業(yè)精神——
 
  堅守“中國制造”本分
 
  放眼全球制造業(yè)發(fā)展進程,回溯中國制造的優(yōu)良傳統(tǒng),立足世界之巔的企業(yè),無不是恪守工業(yè)精神的典范。而格力也一直遵循著這一規(guī)律,把恪守工業(yè)精神作為企業(yè)的“鐵律”。
 
  在全球擁有3億用戶,產(chǎn)品覆蓋160多個國家和地區(qū);空調產(chǎn)銷量連續(xù)20年位居中國第一、連續(xù)10年位居世界第一;2014年,凈利潤141.55億元……
 
  作為領跑者,格力沒有因驕人的成績而任性懈怠,始終堅守精益求精的匠心本分。“如果不能保證質量,寧愿讓出市場。”堅持品質至上的理念,已融入格力人的血液。
 
  為追求完美,格力延遲產(chǎn)品的上市時間。“U尊空調”這款產(chǎn)品采用獨特的無縫感機身設計,不僅美觀,還可使噪音降低至18分貝。最初設計中,外殼縫隙的標準是0.8毫米,已十分出色。為讓效果更好,研發(fā)團隊進一步提升工藝,把縫隙減至0.3毫米,為了減小0.5毫米的距離,這款產(chǎn)品上市時間比既定計劃推遲了半年。
 
  為追求品質,格力不惜工本打造堅強的“內芯”。走進壓縮機制造車間,數(shù)控機床正在“雕琢”一塊整料,加工生產(chǎn)空調壓縮機的核心部件葉輪。車間主任小趙說,盡管鑄造法生產(chǎn)葉輪更便宜,但格力堅持整料鍛造加工,一塊整料最后只剩下四分之一的精華,但這樣生產(chǎn)出來的葉輪精確度能達到0.01毫米,是行業(yè)的標桿。
 
  堅持工業(yè)精神,鍛造的不僅是葉輪,更是格力過硬的品牌。
 
  品牌價值并非僅以市場大小論英雄。格力董事長董明珠說,格力從來不為“今年能賺多少錢”而糾結,格力的目標是打造百年企業(yè),擦亮“中國制造”的金字招牌。
 
  直到今天,董明珠依舊常提起她當年到中東出差的經(jīng)歷。當時,當?shù)匾晃唤?jīng)銷商勸她,為了迅速擴大市場份額,最好不要打“中國制造”的牌子,哪怕貼個“泰國制造”也好。這句話深深刺痛了董明珠的心。她下定決心,格力一定要用完美的產(chǎn)品為“中國制造”正名。
 
  格力環(huán)境模擬實驗室里,時而烈日炎炎,時而風雪交加,在極端條件下,空調性能如何一測便知。格力空調可以在不增加能耗的前提下,實現(xiàn)零下30攝氏度時的強勁制熱和高溫54攝氏度時的強勁制冷,而這全靠“雙級增焓轉子式變頻壓縮機”技術。為了自主研發(fā)這項技術,格力投入1600余萬元,幾十位工程師先后進行了千百次試驗,通過反復驗證,才最終研發(fā)成功。憑借這一國際領先技術,格力獲得發(fā)明專利19項、國際專利2項,并站穩(wěn)非洲、北歐等地市場,為 “中國制造”贏得贊譽。記者在格力采訪時,巧遇兩位慕名前來參觀洽談的巴西客商,他們連連贊嘆,能在極度高溫和嚴寒下正常工作的空調品牌世界上屈指可數(shù),格力的質量沒得說!
 
  盡管見不到立竿見影的效益,格力依舊堅持每年投入數(shù)十億元用以研發(fā);盡管企業(yè)標準已遠高于行業(yè)標準和國家標準,但格力依舊堅持對自己不斷提出苛刻要求。
 
  在壓縮機葉輪研發(fā)過程中,技術人員在20天內做了上萬次試驗,就是為了找到高速運轉中的一個點,讓空調運行起來更加平穩(wěn),振動更小、噪音更低、能效更高。格力的研發(fā)大樓里貼著這樣一句標語:“不成熟的產(chǎn)品不上市,不拿消費者當試驗品”。格力建立了嚴格的企業(yè)質量技術標準,并在業(yè)內率先推出空調6 年免費包修、變頻空調2年免費包換的服務承諾,在格力人看來,不需要售后服務的產(chǎn)品才是好產(chǎn)品。
 
  拒絕浮躁、拒絕急功近利,精益求精、追求極致完美,秉持初心、始終堅持消費者至上。這就是格力人崇尚的“工業(yè)精神”。董明珠說,“這是一個企業(yè)的本分。”
 
  陽光制度——
 
  為發(fā)展提供不竭動力
 
  和格力的員工聊天會發(fā)現(xiàn),他們對自己的企業(yè)有一種強烈的文化認同感和歸屬感,幸福感溢于言表。
 
  對格力人來說,企業(yè)就像溫暖的家,公司為員工提供了溫馨的環(huán)境和生活的保障——廠區(qū)綠蔭環(huán)繞,生態(tài)宜人,不遠處,便是職工的住所。公司先后斥資6億元建設康樂園,為員工提供良好的居住條件,實現(xiàn)“一人一居室”,免除他們生活上的后顧之憂。
 
  “真正打動我們的是公司的軟環(huán)境。”生產(chǎn)計劃部的小王很真誠地對記者說。格力有一條成文的規(guī)定,任何領導干部的家屬親戚都不得在格力工作,也不能從事與格力有利害關系的事務。身為董事長,董明珠帶頭嚴格執(zhí)行,她早已習慣了家人的不理解和責怪。在她看來,“企業(yè)發(fā)展最大的挑戰(zhàn),不是外部的競爭對手,而是內部的制度建設。企業(yè)溫暖如家,但企業(yè)不是任何人的家產(chǎn),公私要分明”。
 
  格力有個“三公”原則,公平公正、公開透明、公私分明。這個制度嚴管的是干部,為的是給普通員工提供公平的環(huán)境;一切按制度辦事,為的是保障多數(shù)人的權益。
 
  “三公”原則讓格力的企業(yè)文化很清朗,員工們沒有業(yè)務之外的“煩惱”,他們兢兢業(yè)業(yè)勤奮工作,為企業(yè)奉獻智慧與汗水,因為他們知道,個人的命運與企業(yè)的命運聯(lián)結在一起,所有的付出都會得到肯定,自己會隨著企業(yè)的壯大而成長。
 
  壓縮機制造車間的趙主任在格力工作已有12年,他告訴記者,公司里憑實力說話,不少高職中專生因業(yè)務出色,都晉升為生產(chǎn)車間負責人,公司中層干部里,80后已不是少數(shù)。趙主任剛來格力時,只有一個高級技工證,在公司支持下,他陸續(xù)考出了電工等多個證書,現(xiàn)在還利用業(yè)余時間攻讀函授本科。“經(jīng)常挑燈夜戰(zhàn),但不覺得苦,因為在格力只要付出就有收獲,值!”他笑著說。
 
  機會永遠屬于實干的人。在格力,誰有想法創(chuàng)意,誰有真才實學,誰就掌握“話語權”。每個員工都可以就技術創(chuàng)新、工藝改進等提出自己的建議,被公司采用后就可獲得物質獎勵。有奇思妙想,還可主動請纓申報攻關課題,公司對通過論證的項目都給予資源和人力的傾斜。此外,公司為員工“充電”做了制度安排,除了開辦格力技術工程學院外,還與國內外著名高校合作,為員工提供再學習機會。公司定期進行內部招聘招納賢才,人才成長、流動十分順暢。去年剛畢業(yè)的大學生小徐,被分配到空調四分廠從事出口訂單的生產(chǎn)管理。他說,雖然工作壓力不小,但仍在不斷自我加壓努力學習,他很看重公司內部招聘制度,希望憑自己的本事,爭取未來發(fā)展的廣闊空間。“畢業(yè)后也常和同學們聊天,他們很羨慕格力給普通員工的機會和平臺。”小徐得意地說。
 
  透明的企業(yè)制度猶如陽光,讓“草根創(chuàng)新”茁壯生長。“全國五一勞動獎章”獲得者盧錦光、創(chuàng)造吉尼斯世界紀錄的叉車司機曹祥云、從機修工成長為十七大代表的機修班長張樹源……大批一線員工脫穎而出。
 
  人才是企業(yè)發(fā)展的命脈。格力憑借獨特的制度魅力和企業(yè)文化,營造了吸引人才、造就人才、留住人才的生態(tài)環(huán)境。
 
  服務國家戰(zhàn)略——
 
  勇于擔當贏得發(fā)展機遇
 
  作為全球最大的空調制造企業(yè),生存發(fā)展的目的是什么?對此,格力有著十分清醒的認識。
 
  2012年,霧霾問題引起社會關注。有人對董明珠說,“格力的商機來了,做出有空氣過濾凈化功能的空調,又可以賺大錢。”回憶起這個場景,董明珠連搖頭。“倘若生態(tài)環(huán)境不能得到保護,短期的市場收益又有什么意義呢?代價太大了,這樣的商機我寧可不要。”董明珠說,空調是耗電大戶,她萌生出一個念頭——造一款“不用電的空調”,減少能源消耗,真正綠色環(huán)保。
 
  于是,格力花了兩年時間,開發(fā)出了光伏直驅變頻離心機系統(tǒng),開啟了中央空調零耗能時代。這一系統(tǒng)集成了太陽能光伏發(fā)電、中央空調、發(fā)電及用電管理系統(tǒng),能將太陽光所發(fā)直流電直接接入中央空調,電能利用率高達99.04%,大大降低了光伏發(fā)電的成本。此外,除了供應空調使用,這個系統(tǒng)還可將剩余的電輸送給城市電網(wǎng),而遇陰天發(fā)電不足時,又可從電網(wǎng)“借”電,力求使得清潔的電能得到充分利用。
 
  這項技術攻關成果,為格力帶來了絡繹不絕的訂單。同時,格力也正以自己的實踐,為國人和世界創(chuàng)造更好的宜居環(huán)境,提升自身及中國制造的全球影響力。去年,董明珠被聯(lián)合國開發(fā)計劃署授予“城市可持續(xù)發(fā)展宣傳大使”證書。
 
  在格力人看來,國家戰(zhàn)略中孕育著企業(yè)創(chuàng)新的著力點,也承載著企業(yè)的社會責任。企業(yè)在捕捉國家戰(zhàn)略帶來的市場商機時,應當自覺地用優(yōu)質產(chǎn)品為國家戰(zhàn)略服務。
 
  4年前,格力就已開始謀求向智能制造轉型,公司設立了自動化研究院,并對注塑、管路等13個生產(chǎn)板塊進行了自動化改造,不僅提升了生產(chǎn)工藝,還降低了人力成本。2014年,格力人均產(chǎn)值達到180萬元,比2010年翻了一番。
 
  格力新近設立的研究院包括新能源環(huán)境技術研究院、健康技術研究院等,越來越多綠色、智能、安全的產(chǎn)品走入千家萬戶。隨著格力手機的問世,格力不僅完善了智能環(huán)保家居系統(tǒng),更把涵蓋多種類別的橫向產(chǎn)品矩陣及貫通上下游的縱向產(chǎn)業(yè)鏈條編制成網(wǎng)形成產(chǎn)業(yè)集群,不斷勾勒未來智慧生活的美好圖景。
 
  未來制造業(yè)的方向在哪里?格力以前瞻的眼光,正在探尋下一代制造業(yè)的制高點,希望為“中國制造2025”和“互聯(lián)網(wǎng)+”的國家戰(zhàn)略提供支撐。格力正在世界舞臺上綻放更亮麗的光彩。
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關鍵詞: 格力 中國制造
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