機床行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展形勢解析

中國制造業(yè)的終結(jié)和美國工業(yè)的重生。此文認(rèn)為，中國人們目前極為擔(dān)憂中國房地產(chǎn)和基礎(chǔ)設(shè)施泡沫，但這是中國能通過花錢解決的短期挑戰(zhàn)，而中國經(jīng)濟真正的威脅更加巨大和持久：制造業(yè)泡沫。

該文作者維韋克·瓦德瓦認(rèn)為，通過提供補貼、廉價勞動力、寬松政策和操縱人民幣，中國成功吸引了很多美國公司將其工廠遷至中國。但受不斷攀升的勞動力成本、對政府支持竊取知識產(chǎn)權(quán)行為的擔(dān)憂和生產(chǎn)時間滯后等因素的影響，陶氏化學(xué)、卡特彼勒、大眾和福特等公司已決定將部分生產(chǎn)部門遷回美國本土。

此外一系列飛速發(fā)展并不斷融合的技術(shù)也將打破現(xiàn)狀，比如機器人技術(shù)、人工智能(AI)、3D打印和納米科技。這些技術(shù)此前發(fā)展緩慢，但現(xiàn)在開始迅猛發(fā)展。未來十年，這些技術(shù)將會迎來進(jìn)一步發(fā)展，屆時制造業(yè)所用的材料和生產(chǎn)技術(shù)將跟現(xiàn)在中國和美國以生產(chǎn)線為基礎(chǔ)的加工過程完全不同。

維韋克·瓦德瓦堅信，即便中國工廠配備了具有人工智能的機器人和3D打印機，能實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，將原材料大費周章地運到中國，在中國組裝成品后再運回美國將不是明智之舉。因此制造業(yè)回歸美國是不容置疑的，不是這個十年，就是下個十年。但美國失去的同類工作崗位并不會回歸，未來這些崗位將不復(fù)存在。

雖然不同意僅以部分美國企業(yè)將生產(chǎn)部門回遷就斷言中國制造業(yè)泡沫的論斷，但由于重大技術(shù)進(jìn)步引發(fā)的制造形態(tài)改變確實值得謹(jǐn)慎對待。

今年在制造行業(yè)有一個共識，那就是：中國經(jīng)濟的高紅利時代已經(jīng)開始過去，2012年中國經(jīng)濟轉(zhuǎn)型的重點在于制造業(yè)的轉(zhuǎn)型。

機床行業(yè)作為機械行業(yè)的工作母機，轉(zhuǎn)型升級的緊迫性更為明顯。一個現(xiàn)狀是，雖然中國擁有世界上數(shù)量最多的機床制造廠家，但缺少著名的跨國機床集團和世界級的“精、特、專”小巨人企業(yè)。長期以來，中國經(jīng)濟建設(shè)、重點工程所需的高檔床主要依賴進(jìn)口，國產(chǎn)中檔數(shù)控系統(tǒng)市場國內(nèi)占有率只有5%，而高檔床所需的數(shù)控系統(tǒng)95%來自境外，功能部件國內(nèi)市場占有率僅為30%。

有分析認(rèn)為，中國數(shù)控金切機床市場上高、中、低檔機床消費比重有如下特點：在消費量上約為5:5:4.5，在消費額上約為15:7:15。因此國內(nèi)對高中檔機床的需求無論在消費量還是消費額上都超過了低檔機床。

相應(yīng)的，國產(chǎn)機床產(chǎn)品調(diào)整步伐仍不夠快速和及時，國產(chǎn)機床產(chǎn)品構(gòu)成大多以低檔為主，中低檔機床占據(jù)我國機床產(chǎn)量的一半以上。金模網(wǎng)CEO羅百輝認(rèn)為，中國機床工具產(chǎn)品進(jìn)口額居高不下，一方面是因為國家經(jīng)濟結(jié)構(gòu)加速轉(zhuǎn)型升級，國內(nèi)市場對機床工具產(chǎn)品的需求水平快速提升;另一方面是因為機床工具行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整還不能跟上市場需求水平升級的步伐，國產(chǎn)中高檔機床工具產(chǎn)品的市場競爭力亟待提升。目前，國內(nèi)機床制造企業(yè)總體上是大而不強，而功能部件和數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)則是既不大也不強。因此，為推進(jìn)"由大變強"目標(biāo)的逐步實現(xiàn)，中國機床工具工業(yè)協(xié)會在制定行業(yè)發(fā)展規(guī)劃時，經(jīng)過內(nèi)部細(xì)致的與討論，初步提出了三個標(biāo)志性目標(biāo)：第一，在向行業(yè)主要服務(wù)領(lǐng)域重點企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品的典型零件加工裝備上有突破性進(jìn)展。